俄罗斯的“征程”有着类似的情形。2010年11月，在东京APEC会议期间，七化建签署了总金额18亿元人民币的俄罗斯TAF项目的施工总承包合同。该项目是俄罗斯20年以来首套大化肥生产装置，是中国企业在俄罗斯承担的第一个大型化工建设工程项目。

　　工程中，项目地下管道大部分是由中方施工，焊接是必不可少的工序，如果留有气孔或缝隙，对未来的生产运营都将是重大安全隐患。“西方的X光透视合格率一般在80%到90%，而通过业主指定的第三方检测机构的检查，我们的X光透视合格率是100%。”戴和根介绍说，中国化学工程多年来都是高标准设计、严要求施工，有着一流的技术和专业人才队伍。更让俄方惊奇的是，仅用短短两三个月，中方就完成了地下管道施工。

　　龙海洋告诉《经济参考报》记者，七化建依靠自己技术、资源等优势，在多个项目上都获得了业主方的认可。正是因为这样的综合实力与良好口碑，才拿下了波罗的海化工综合体项目。

　　“下一步研发的投入会越来越大。”戴和根透露，除了国内上海等城市，公司还将在日本、德国等国家布局研发中心。

　　推动中国标准、制造、装备“走出去”

　　中国化学工程的“走出去”，更是标准、制造、装备的“走出去”，沙特30万吨纯碱项目便是其中典型的案例。

　　中国是世界纯碱生产第一大国，作为新中国连云港、唐山、潍坊三大碱厂其中两座工厂的建造者，中国化学工程旗下成达公司拥有侯氏制碱法侯德榜的传人周光耀院士研发的中国自己的核心技术。

　　沙特撒哈拉石化公司慕名前来，谁知双方的谈判持续了八年之久，争执的焦点就是用什么标准。“我们之所以采用西方标准，就是为了保证质量。”业主主管基建的副总裁阿卜杜拉如是说。成达公司副总经理徐刚则坚持用中国的标准，认为同样能保证质量。

　　最后的决战是2017年9月28日至30日的香港海景嘉福洲际酒店的三天谈判。双方达成共识，启用中国标准、中国制造，项目造价由5亿美元降至3.9亿美元……